Örme suni kürk kumaşların baskı süreçleri nelerdir?

1. Çiçek serigrafi plakası yapımı
2. Baskı patının hazırlanması
3. Buhar fiksasyonu
Baskıdan sonra, kumaşın buharda pişirilmesi gerekir, böylece renkli hamurda kalan boyanın çoğu su varlığında çözülür, elyafa aktarılır ve elyafın içine yayılır. Buharlama, renk pastasını ve kumaşı genişletmek için yüksek sıcaklıklarda nemin etkisini kullanarak boyaları ve kimyasal yardımcı maddeleri daha yüksek bir sıcaklıkta yapabilir ve boyanın ve kürleme maddesinin elyafa nüfuz etmesini teşvik edebilir ve lif Kısa bir zaman. Gerekli kimyasal reaksiyon. Buharlama koşulları aşağıdaki gibidir: ① Akrilik kürk: Buharlama makinesindeki sıcaklık (101 ～ 105) ℃, nem% 90 ～% 98 aralığında olmalı ve kumaş buharlama süresi (8 ～) 15 dakika. Buharlamadan sonra, şişmiş boyutun kumaşa yapışmasını ve renklenmesini önlemek için boşaltmadan önce havalandırılması (5 ~ 10) dakika gerekir. ②Polyester kumaşlar dispers boyalarla basılır ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buharlama yöntemi sabitleme, kumaşı kapalı bir yüksek basınçlı buharlama kutusunda (125 ～ 135) ℃ 'de baskıdan sonra yaklaşık 30 dakika buharlaştırmaktır ve buhar buharlama kutusu aşırı ısınmıştır. Yüksek değil, doygunluğa yakın, bu nedenle lif ve renk macunu daha fazla nem emer ve şişme daha iyidir, bu da dispers boyaların lifin içine aktarılmasına elverişlidir ve macunun da yıkanması kolaydır. su yıkama. ③ Buharlama yapılırken yünlü kumaşlar üzerindeki renk hamurunun nem içeriği uygun olmalıdır. Nem içeriği çok düşükse, buharlama etkisi iyi değildir. Nem içeriği yüksek ve rengi derin ve işçilik ve teknoloji parlak. Bu nedenle, nem içeriği% 10-% 15 olan pamuklu bez, genellikle kumaşlar arasına sıkıştırılır ve birlikte buharda pişirilir. Genellikle (130 ～ 135) ℃, buharlama süresi (30 ～ 40) dakika doymuş buharlama kullanın.
4. Haşıl sökme (yıkama)
Baskılı kumaş yüksek sıcaklıkta buharda pişirilir. Şu anda boyaların çoğu liflerle birleştirildi. Fazla boyalar, boyaları aktarma görevini tamamlayan macun ve baskı patına eklenen çeşitli katkı maddeleri görevini tamamlamıştır. Haşıl sökme işleminin amacı, reaksiyona katılmayan kısmı kumaştan tamamen çıkarmaktır. Yanlış kullanım beyaz zemini lekeleyecek ve baskı alanının rengi koyu olacak ve bu da yazdırılan ürünün kalitesini etkileyecektir. Haşıl sökme (yıkama) işleminin basitliği ve karmaşıklığına gelince, büyük ölçüde seçilen orijinal macuna bağlıdır. Suda çözünürlüğü iyi olan orijinal macun seçilirse, yıkama süresi kısalacaktır. Kumaşın haşıl sökülmesi, örme kumaşların terbiye işlemine uygun olarak gerçekleştirilebilen bir dehidrasyon işlemidir.